میلگرد نقره ای
فولاد نقرهای یکی از خاصترین و دقیقترین مقاطع در دنیای فولادهای ابزاری است. متن ارسالی شما حاوی اطلاعات فنی خوبی بود، اما برای جذب مخاطب و بهبود سئو، نیاز به ساختاربندی حرفهای و افزودن جزئیات کاربردی داشت. در ادامه، نسخه جامع و بهینهسازی شده این متن را مشاهده میکنید.
راهنمای جامع خرید میلگرد نقرهای (فولاد ۱.۲۲۱۰)
میلگرد نقرهای که در استانداردهای صنعتی با کد ۱.۲۲۱۰ شناخته میشود، عضوی از خانواده بزرگ فولادهای ابزار سردکار است. نام این فولاد (Silver Steel) برخلاف تصور عموم، به دلیل وجود عنصر نقره نیست؛ بلکه به خاطر ظاهر بسیار درخشان، صیقلی و آینهای آن است که در اثر فرآیند سنگزنی دقیق (Centerless Grinding) حاصل میشود.
۱. مشخصات فنی و آنالیز شیمیایی (استاندارد ۱۱۵CrV3)
این فولاد طبق استاندارد DIN آلمان با نماد ۱۱۵CrV3 شناخته میشود. حضور کروم و وانادیوم در کنار درصد بالای کربن، ترکیبی از سختیپذیری فوقالعاده و مقاومت به سایش را ایجاد کرده است.
جدول ترکیبات شیمیایی میلگرد نقرهای:
| عنصر | علامت اختصاری | درصد تقریبی | نقش در آلیاژ |
| کربن | C | ۱.۱۸٪ | ایجاد سختی نهایی بسیار بالا |
| کروم | Cr | ۰.۷۰٪ | افزایش مقاومت به سایش و سختیپذیری |
| وانادیوم | V | ۰.۱۰٪ | ریزدانه کردن ساختار و حفظ برندگی |
| منگنز | Mn | ۰.۳۰٪ | بهبود خواص مکانیکی |
| سیلیسیم | Si | ۰.۲۵٪ | اکسیژنزدایی در فرآیند ذوب |
۲. ویژگیهای ظاهری و ابعادی
میلگرد نقرهای موجود در انبار فولاد سخت با دقت ابعادی بسیار بالا (تولرانس h8 یا h9) عرضه میشود.
-
سطح تمام شده: بسیار صاف، بدون درز و صیقلی.
-
بازه قطری: از قطر ۲ میلیمتر تا ۵۰ میلیمتر.
-
مزیت اصلی: به دلیل سطح صیقلی و دقت بالا، در بسیاری از کاربردها نیاز به تراشکاری ثانویه ندارد و مستقیماً قابل استفاده است.
۳. کاربردهای استراتژیک در صنایع قالبسازی و ابزارسازی
به دلیل استحکام کششی بالا و قابلیت تحمل فشارهای نقطهای، میلگرد نقرهای در موارد زیر بیرقیب است:
-
صنعت قالبسازی: استفاده به عنوان میل راهنما، پینهای پران و اجزای دقیق قالب.
-
تولید ابزار برنده: ساخت انواع متههای مارپیچ، قلاویزها، برقوزنها و متههای خزینه.
-
قطعات دقیق ماشینآلات: ساخت محورهای کوچک، پینهای اتصال، پانچها و ابزارهای رنده کاری.
-
صنایع پزشکی و ظریف: به دلیل دقت ابعادی بالا در ساخت برخی ابزارهای جراحی و قطعات ساعتسازی.
۴. راهنمای عملیات حرارتی فولاد ۱.۲۲۱۰
برای رسیدن به بیشترین کارایی، رعایت دماهای استاندارد در فرآیند کار با این فولاد الزامی است:
-
دمای آهنگری (Forging): بین ۸۵۰ تا ۱۰۵۰ درجه سانتیگراد.
-
دمای آنیل کردن (Annealing): ۷۱۰ تا ۷۵۰ درجه سانتیگراد (جهت آمادهسازی برای ماشینکاری).
-
سختکاری (Hardening): معمولاً در دمای ۷۸۰ تا ۸۲۰ درجه سانتیگراد انجام شده و در محیط آب یا روغن کوئنچ میشود تا به سختی حدود ۶۰ تا ۶۴ راکول سی (HRC) برسد.
۵. تفاوت میلگرد نقرهای با سایر فولادهای سردکار
برخلاف فولادهایی مثل SPK، میلگرد نقرهای به دلیل داشتن وانادیوم، چقرمگی (Toughness) بهتری دارد؛ یعنی در برابر ضربههای ناگهانی کمتر دچار شکستگی میشود. همچنین دقت ابعادی آن باعث میشود هزینههای ماشینکاری در پروژههای حساس تا ۳۰٪ کاهش یابد.
۶. خرید و استعلام قیمت از شرکت “فولاد سخت”
ما در مجموعه فولاد سخت، با در نظر گرفتن حساسیت پروژههای قالبسازی، بهترین برندهای میلگرد نقرهای را با ضمانت آنالیز و کیفیت سطح تامین میکنیم.
خدمات ما برای این محصول:
-
عرضه در طولهای استاندارد و برشی.
-
ارسال سریع به سراسر کشور با بستهبندی محافظ جهت جلوگیری از آسیب به سطح صیقلی.
-
ارائه قیمت رقابتی برای تولیدکنندگان عمده ابزارآلات.
ارتباط با کارشناسان: برای دریافت لیست قیمت بهروز و موجودی سایزهای مختلف، همین حالا با ما تماس بگیرید. همچنین برای آگاهی از جدیدترین محصولات آلیاژی، به کانال تلگرام فولاد سخت بپیوندید.
شرکت فولاد سخت وارد کننده و تامین کننده میلگرد های فولادی از جمله میلگرد نقره ای ۱.۲۲۱۰ (Silver s)