اکستروژن فولاد

اکستروژن فرایندی است  که طی آن یک قطعه فلزی تحت تاثیر فشار، از داخل قالبی با شکل خاصی عبور میکند و سطح مقطع آن کاهش می یابد. این فرآیند در مقایسه با دیگر روش های شکل دهی روشی جدیدتر است.

تاریخچه اکستروژن یا روزنرانی

اکستروژن  یا روزنرانی برای اولین بار در اوایل قرن نوزدهم برای شکل دهی لوله های سربی طراحی و اجرا شد.

این روش بهترین روش برای شکستن ساختار ریختگی بیلت است. چرا که در این فرایند بیلت فقط تحت تأثیر نیروهای فشاری قرار می‌ گیرد.

  اکستروژن یکی از روشهای متداول شکل دهی فلزات

  حفظ محیط زیست : فاضلاب و دود زیادی در روزنرانی تولید نمی‌ گردد. در نتیجه هزینه تصفیه فاضلاب و آلودگی ‌های محیط زیست کاهش می ‌یابد.

  تطبیق پذیری : این روش امکان تولید طیف وسیعی از فرآورده ‌ها را از طریق تغییر اجزا و شرایط عمل دستگاه فراهم می ‌کند.

قیمت : فرایند اکستروژن هزینه کمتری نسبت به سایر روش‌ های پخت و شکل ‌دهی دارد.

  راندمان : اکسترودرها قابلیت عمل به صورت مداوم دارند که باعث افزایش راندمان تولید می‌ شود.

  کیفیت محصول : در فرایند اکستروژن دمای بالا در زمان کوتاه مورد استفاده قرار می ‌گیرد و در نتیجه بخش زیادی از ترکیبات حساس به حرارت نیز در این روش قابلیت تولید دارند.

انواع اکستروژن فولاد

اکستروژن گرم (Hot Extrusion)

منظور از اکستروژن گرم، انجام کارگرم (Hot Working) روی قطعه در بالای دمای تبلور مجدد آن است.

فرایند اکستروژن گرم برای تولید محصولات فلزی نیمه تمام با طول نسبتاً زیاد و مقطع ثابت به تعداد زیاد و با سطح مرغوب و دقت ابعادی بالا کاربرد دارد.

این محصولات عبارتند از: انواع پروفیل های توپر و توخالی، متقارن و غیر متقارن معمولا از جنس آلومینیم و آلیاژهای آن، مفتول، تسمه، لوله و بوش.

روزنرانی یا اکستروژن گرم

اکستروژن سرد (Cold Extrusion)

قطعات تولیدی در (cold extrusion)    فرآیند دارای کیفیت بالایی هستند .

این فرایند در دمای اتاق یا نزدیکی دمای اتاق اجرا می شود. قطعاتی که با اکستروژن سرد تولید ‌ شوند، به دلیل داشتن سطح مرغوب به دلیل عدم اکسیداسیون و دقت ابعادی بالا، دیگر نیازی به کار اضافی ندارند.. بنابراین هم در مواد مصرفی و هم در وقت صرفه جویی به عمل می ‌آید.

ورق روغنی

بنابراین اکستروژن سرد یک عملیات ثانویه بر روی قطعاتی است که به صورت نیمه تمام از طریق روش های دیگر مانند ریخته‌گری، اکستروژن گرم و نورد تولید می ‌شوند. امروزه اکستروژن سرد بیشتر برای تولید قطعاتی از وسائل نقلیه، تجهیزات نظامی، ماشین آلات صنعتی و تجهیزات الکترونیکی، به صورت تولید انبوه کاربرد دارد.

فرایند اکستروژن  علاوه بر صنایع متالورژی و حوزه تولید فلزات، در  صنایع پلیمر و پلاستیک هم کاربرد دارد .

در تولید قالب اکستروژن از انواع فولاد آلیاژی از جمله فولاد های گرمکار استفاده می شود .

جهت دریافت اطلاعات بیشتر در زمینه  فولادهای آلیاژی با شرکت فولادسخت در ارتباط باشید . و ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.